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聚苯乙烯泡沫板執行質量標準


聚苯乙烯泡沫板又名泡沫板、消失模泡沫板是由含有揮發性液體發泡劑的可發性聚苯乙烯珠粒,經加熱預發后在模具中加熱成型的白色物體,其有微細閉孔的結構特點,主要用于建筑墻體,屋面保溫,復合板保溫,冷庫、空調、車輛、船舶的保溫隔熱,地板采暖,裝潢雕刻等用途非常廣泛,接下來我們就給大家說下聚苯乙烯泡沫板執行質量標準:


本標準是對GB/T10801—1989《隔熱用聚苯乙烯泡沫塑料》的修訂。


本標準規定的尺寸偏差要求與英國標準(BS)3837.2:1990《泡沫聚苯乙烯板—第2部分:擠塑板規范》基本相同,X250、X300、X350、X400、X450、X500的吸水率與BS3837.2一致,導熱系數和尺寸穩定性要求均嚴于BS3837.2。


GB/T10801是一個系列標準,包括以下兩部分:


第1部分(即GB/T10801.1):絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料;第2部分(即GB/T10801.2):絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)。


本標準是該系列標準的第2部分。


本標準自實施之日起,同時代替GB/T10801—1989。


本標準由中國輕工業聯合會提出。


本標準由全國塑料制品標準化技術委員會歸口。


本標準起草單位:國家建筑材料工業局標準化研究所、輕工業塑料加工與應用研究所、南京歐文斯科寧擠塑泡沫板有限公司、陶氏化學(中國)投資有限公司。


范 圍


本標準規定了絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)的分類、規格、要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸、貯存。


本標準適用于使用溫度不超過75℃的絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料,也適用于帶有塑料、箔片貼面以及帶有表面涂層的絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料。


引用標準


下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。


GB/T2918—1998 塑料試樣狀態調節和試驗的標準環境(idt ISO291:1997)。


GB/T4132—1996 絕熱材料及相關術語(neq ISO7345:1987)。


GB/T6342—1996 泡沫塑料與橡膠線性尺寸的測定(idt ISO1923:1981)。


GB8624—1997 建筑材料燃燒性能分級方法(neq DIN4102:1981)。


GB/T8626—1988 建筑材料可燃性試驗方法(eqv IN4102—1)。


GB/T8810—1988 硬質泡沫塑料吸水率試驗方法(eqv ISO2896:1986)。


GB/T8811—1988 硬質泡沫塑料尺寸穩定性試驗方法(eqv ISO2796:1980)。


GB/T8813—1988 硬質泡沫塑料壓縮試驗方法(idt ISO844:1978)。


GB/T10294—1988 絕熱材料穩態熱阻及有關特性的測定防護熱板法(idt ISO/DIS8302:1986)。


GB/T10295—1988 絕熱材料穩態熱阻及有關特性的測定熱流計法(idt ISO/DIS8301:1987)。


QB/T2411—1998 硬質泡沫塑料水蒸氣透過性能。


定義


本標準采用GB/T4132和下述定義。


擠塑聚苯乙烯泡沫塑料 (rigid extruded polystyrene foam board)以聚苯乙烯樹脂或其共聚物為主要成分,添加少量添加劑,通過加熱擠塑成型而制得的具有閉孔結構的硬質泡沫塑料。


分 類


1、類別


1.1 按制品壓縮強度戶和表皮分為以下十類。


a) X150—p≥150kPa,帶表皮;


b) X200—p≥200kPa,帶表皮;


c) X250—p≥250kPa,帶表皮;


d) X300—p≥300kPa,帶表皮;


e) X350—p≥350kPa,帶表皮;


f) X400—p≥400kPa,帶表皮;


g) X450—p≥450kPa,帶表皮;


h) X500—p≥500kPa,帶表皮;


i) W200—p≥200kPa,不帶表皮;


j) W300—p≥300kPa,不帶表皮。


注:其他表面結構的產品,由供需雙方商定。


1.2 按制品邊緣結構分為以下四種。


1.2.1 SS 平頭型產品


1.2.2 SL 型產品(搭接)


1.2.3 TG型產品(榫槽)


1.2.4 RC型產品(雨槽)


2、產品標記


2.1 標記方法


2.1.1 標記順序:產品名稱—類別—邊緣結構形式—長度×寬度×厚度—標準號。


2.1.2 邊緣結構形式用以下代號表示:


邊緣結構型式表示方法:SS表示四邊平頭;SL表示兩長邊搭接;TG表示兩長邊為榫槽型;RC表示兩長邊為雨槽型。若需四邊搭接、四邊榫槽或四邊雨槽型需特殊說明。


2.2 標記示例


類別為X250、邊緣結構為兩長邊搭接,長度1200mm、寬度600mm、厚度50mm的擠出聚苯乙烯板標記表示為:XPS—X250—SL—1200×600×50-GB/T10801.2。


要 求


1、規格尺寸和允許偏差


1.1 規格尺寸


產品主要規格尺寸見表1,其他規格由供需雙方商定,但允許偏差應符合表2的規定。


表1 規格尺寸 單位:mm


長 度 寬 度 厚 度 1200,1250,2450,2500 600,900,1200 20,25,30,40,50,75,100 1.2 允許偏差允許偏差應符合表2的規定。


表2允許偏差 單位:mm


長度和寬度 L 厚度 h 對角線差 尺寸 L 允許偏差 尺寸 h 允許偏差 尺寸 T 對角線差 L<1001000≤L<2000L≥2000 ±5±7.5±10 h<50h≥50±2±3T<1001000≤T<2000T≥2000 57132、外觀質量產品表面平整,無夾雜物,顏色均勻。不應有明顯影響使用的可見缺陷,如起泡、裂口、變形等。


3、物理機械性能


產品的服務四頭奶羊法國物理機械性能應符合表3的規定。


表3物理機械性能


項 目 單 位 性 能 指 標


帶 表 皮 不帶表皮


X150 X200 X250 X300 X350 X400 X450 X500 W200 W200壓縮強度 kPa ≥150 ≥200 ≥250 ≥300 ≥350 ≥400 ≥450 ≥500 ≥200 ≥300吸水率,浸水96h %(休積比) ≤1.5 ≤1.0 ≤2.0 ≤1.5透濕系數23℃±1℃;RH50%±5% ng/(m.s.Pa) ≤3.5 ≤3.0 ≤2.0 ≤3.5 ≤3.0絕熱性能 熱阻厚度25mm時平均溫度10℃25℃(m2·K)/W≥0.89≥0.83≥0.93≥0.0.86≥0.76≥0.71≥0.83≥0.78平均系數平均溫度10℃25℃W/(m·K)≤0.028≤0.030≤0.027≤0.029≤0.033≤0.035≤0.030≤0.032


尺寸穩定性70℃±2℃下48h % ≤2.0 ≤1.5 ≤1.0 ≤2.0 ≤1.54、燃燒性能按GB/T8626進行檢驗,按GB8624分級應達到B2。


試驗方法


1、時效和狀態調節


導熱系數和熱阻試驗應將樣品自生產之日起在環境條件下放置90d進行,其他物理機械性能試驗應將樣品自生產之日起在環境條件下放置45d后進行。試驗前應進行狀態調節,除試驗方法中有特殊規定外,試驗環境和試樣狀態調節,按GB/T2918—1998中23/50二級環境條件進行。


2、試件表面特性說明


試件不帶表皮試驗時,該條件應記錄在試驗報告中。


3、試件制備


除尺寸和外觀檢驗,其他所有試驗的試件制備,均應在距樣品邊緣20mm處切取試件。可采用電熱絲切割試件。


4、尺寸測量


尺寸測量按GB/T6342進行。長度、寬度和厚度分別取5個點測量結果的平均值。


5、外觀質量


外觀質量在自然光條件下目測。


6、壓縮強度


壓縮強度試驗按GB/T8813進行。試件尺寸為(100.0±1.0)mm×(100.0±1.0)mm×原厚,對于厚度大于100mm的制品,試件的長度和寬度應不低于制品厚度。加荷速度為試件厚度的1/10(mm/min),例如厚度為50mm的制品,加荷速度為5mm/min。壓縮強度取5個試件試驗結果的平均值。


7、吸水率


吸水率試驗按GB/T8810進行,水溫為(23±2)℃,浸水時間為96h。試件尺寸為(150.0±1.0)mm×(150.0±1.0)mm×原厚。吸水率取3個試件試驗結果的平均值。


8、透濕系數


透濕系數試驗按QB/T2411進行,試驗工作室(或恒溫恒濕箱)的溫度應為(23±1)C,相對濕度為50%±5%。透濕系數取5個試件試驗結果的平均值。


9、絕熱性能


導熱系數試驗按GB/T10294進行,也可按GB/T10295進行,測定平均溫度為(10±2)℃和(25±2)℃下的導熱系數,試驗溫差為15℃~25℃。仲裁時按GB/T10294進行。


熱阻值按公式(1)計算:


R =(h/λ) …………………………………………(1)式中:R —熱阻,(m2·K)/W;h —厚度,m;λ —導熱系數,W/(m·K)。


10、尺寸穩定性


尺寸穩定性試驗按GB/T8811進行,試驗溫度為(70±2),48h后測量。試件尺寸為(100.0±1.0)mm×(100.0±l.0)mm×原厚。尺寸穩定性取3個試件試驗結果絕對值的平均值。


11、燃燒性能


燃燒性能試驗按GB/T8626進行,按GB8624確定分級。


上一關于泡沫制品的老化問題?泡沫箱在上面情況下容易老化!
下一如何實現擠出發泡的泡沫制品?實現擠出發泡要哪些條件?